Diseño de tarjeta en vaquelita (PCB)
Diseño de tarjeta en vaquelita (PCB): guía
práctica para un resultado limpio y funcional
El diseño de una tarjeta en vaquelita (PCB) es un paso clave para que un proyecto electrónico sea estable, fácil de ensamblar y seguro. Aunque parezca “solo dibujar pistas”, un buen diseño reduce fallas, evita sobrecalentamientos y facilita la reparación o futuras mejoras.
A continuación, te comparto una guía clara para diseñar tu PCB con criterios profesionales, tanto si la vas a fabricar de forma casera como si la enviarás a producción.
1) Define el objetivo del circuito y sus condiciones reales
Antes de abrir cualquier software, define:
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Voltaje y corriente que manejará el circuito
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Tipo de carga (motores, relés, iluminación, audio, sensores, etc.)
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Ambiente (calor, humedad, vibración, polvo)
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Tamaño disponible (caja, tablero, espacio interno)
Esto determina el grosor de pistas, separación entre líneas y la distribución de componentes.
2) Haz un esquemático claro (antes del PCB)
El esquemático es la “verdad” del circuito. Un PCB sin un buen esquemático suele terminar en errores.
Buenas prácticas:
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Nombrar señales (VCC, GND, IN1, OUT1, RELAY, etc.)
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Agrupar por bloques (fuente, control, potencia, entradas/salidas)
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Confirmar polaridades y valores de componentes críticos
3) Selección de componentes y huellas (footprints)
Aquí se decide si el armado será cómodo o una pesadilla.
Recomendaciones:
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Usar huellas estándar y disponibles en el mercado local
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Dejar espacio para disipadores si habrá calor
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Definir conectores robustos (borneras, header, terminales) según la corriente
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Colocar componentes sensibles lejos de potencia (ej. microcontroladores lejos de relés/motores)
4) Distribución de componentes (layout)
Una buena distribución reduce ruido eléctrico y mejora la seguridad.
Orden recomendado:
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Fuente de alimentación cerca de la entrada
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Potencia (MOSFET, relés, triacs) separada del control
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Señales (sensores, comunicación) lejos de pistas de alta corriente
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Conectores bien ubicados y orientados para facilitar el cableado
Tip práctico: coloca primero conectores, relés/disipadores y componentes grandes. Luego completa con lo pequeño.
5) Diseño de pistas: ancho, distancia y seguridad
Para evitar fallas:
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Pistas de alta corriente: más anchas y cortas
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Evitar “cuellos” (estrechamientos) en líneas de potencia
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Mantener distancia adecuada entre pistas, especialmente si hay 110/220V
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Evitar ángulos de 90° (mejor 45° o curvas suaves)
Si el circuito maneja tensión de red (110/220V), se recomienda separación mayor y zonas bien delimitadas para prevenir arcos eléctricos.
6) Plano de tierra (GND) y control de ruido
Un plano de tierra bien aplicado:
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Mejora la estabilidad
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Reduce interferencias
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Ayuda a disipar ruido
Si hay sección de potencia y control, conviene un enfoque de tierra ordenado (evitar que la corriente “ensucie” el área de señales).
7) Revisión antes de fabricar
Antes de mandar a imprimir o de planchar/insolar:
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Revisa conexiones (DRC/ERC del software)
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Confirma polaridades (diodos, capacitores, ICs, conectores)
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Verifica que las pistas no estén demasiado cerca
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Imprime en papel para validar tamaño real y posiciones
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Etiqueta: IN/OUT, VCC/GND, polaridades y valores clave
8) Archivos finales para fabricación o impresión
Dependiendo del método:
Fabricación profesional
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Archivos Gerber + Drill (perforaciones)
Método casero (vaquelita)
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Exportación para impresión en espejo (si aplica)
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Definir si será una cara o doble cara
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Marcar puntos de perforación y referencias claras
Conclusión
Un buen diseño de tarjeta en vaquelita no solo “funciona”, sino que también:
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se arma más rápido,
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tiene menos fallas,
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es más segura,
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y se ve profesional.
Si deseas, puedes enviarme:
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el diagrama (o foto del circuito),
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el voltaje/corriente,
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medidas aproximadas,
y te preparo una estructura recomendada para el diseño y fabricación (incluyendo distribución ideal y checklist final).
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